導(dǎo)熱油加熱攪拌恒溫混合配料罐

• 設(shè)備特點及主要用途：

1、鍋體采用一次沖壓成型的不銹鋼封頭，保證鍋內(nèi)平整光滑。

2、可采用導(dǎo)熱油加熱形式，受熱面積大，連續(xù)作業(yè)熱效率高。

3、采用可傾翻鍋，出料快速干凈。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便，工作效率高，耗能低，使用壽命長。

5、凡接觸食品部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，*符合食品衛(wèi)生要求。

6、本設(shè)備為敞開口式濃縮加熱裝置, 主要用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的煎煮和濃縮。

7、使用之前必須將安全閥裝妥，將安全閥門打開，.使用溫度有溫控表控制.加熱和攪拌電機(jī)單獨控制和使用.。攪拌漿采用刮壁式制造（刮板采用聚四弗料制造）

8、每批料攪拌完畢后，需要更換不同物料時需對鍋體進(jìn)行一次清洗，以便進(jìn)行第二次物料的攪拌和加熱.

4.  鍋上口倆側(cè)配有快裝蓋裝置，保溫層設(shè)計厚度為60mm,外型尺寸：1200x800x1350mm.(長x寬x高)

• 導(dǎo)熱油加熱攪拌恒溫混合配料罐結(jié)構(gòu)形式及操作方法：

本設(shè)備主要由鍋體、支架、蝸輪、蝸桿、攪拌裝置，電器控制箱等部件組成與液料接觸部份均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，具有良好的耐腐蝕性，符合藥品衛(wèi)生要求。鍋體可作90°以內(nèi)的轉(zhuǎn)動。本鍋以有一定功率的加熱管加熱導(dǎo)熱油為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。配導(dǎo)熱油膨脹放氣閥。外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

三、電加熱攪拌鍋結(jié)構(gòu)性能概述：

1. 攪拌鍋內(nèi)部容積：160L
2. 加熱方式：采用不銹鋼電加熱管從側(cè)面插在夾層鍋導(dǎo)熱油夾層的底部，這樣使得少量的物料也可以加熱或反應(yīng)了。加熱管產(chǎn)生熱能對夾套內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行直接加熱。再由鍋體的內(nèi)壁傳導(dǎo)給需要加熱的物料。

3、 物料加熱溫度：≤150℃；物料加熱時間：30min～240min(視工藝需要)。  

4、 溫度控制：采用溫度傳感器與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可自由設(shè)定物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至夾套里，使料液用到低位置也能指示出溫度。  
5、鍋體：內(nèi)表面拋光拉絲處理。  
6、上蓋：可以整個上口都敞開，且設(shè)有活動蓋，鍋體外表面拉絲拋光處理。  
7、內(nèi)鍋底結(jié)構(gòu)：圓弧底與內(nèi)鍋體焊接、拋光焊接牢固，出料口處有一開口形，便于放凈物料無滯留物料。 

8、加熱夾套：用于加入導(dǎo)熱油，使工作時達(dá)到升溫的目的。

9、保溫材料：保溫層采用填充耐高溫硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。 

10、外殼體表面處理方式：采用不銹鋼2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。  

11、設(shè)備配置：不銹鋼加熱管、電氣控制箱、溫度儀、加熱油層，保溫層等。  

12、材質(zhì)：內(nèi)鍋體不銹鋼 3.0板；外保護(hù)殼體為拉絲不銹鋼 1.5 板。